混床001x7MB陽離子交換樹脂的受到污染的原因
產品名稱： | 001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | |
產品簡介： | 001x7MB是在交聯為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統中純水和超純水制備。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 % ： | 45.00-53.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.700-1.200 | |
均一系數 ： | ≤1.50 | |
磨后圓球率 %： | ≥95.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉型膨脹率(Na+→H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
樹脂的預處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
樹脂的預處理：
混床001x7MB陽離子交換樹脂的受到污染的原因
離子交換在運行過程中，如果發現顏色變深；樹脂交換容量不斷地下降；清洗水不斷地增加；出水水質變差；周期性制水容量不斷地下降等現象，可以認為樹脂受到污染。污染的原因主要有：
離子交換樹脂
1、有機物引起的污染。有機物質在水中往往帶有負電，成為陰離子交換樹脂污染的主要物質。有機物主要存在于天然水中的腐殖酸,膠團性的有機雜質，相對分子質量從500到5000的高分子化合物以及多元有機羚酸等，這些物質吸附在樹脂上，有的占據或者結合了樹脂上的活性基團，有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。這類污染從COD的監測中可以檢出。
2、油脂引起的污染。水中往往含有油類物類物質,形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔中的活性基團進行離子交抽象。
離子交換樹脂
3、懸浮物引起的污染。水中懸浮物質，緊裹著樹脂表面的液膜層，從而隔斷了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到污染，這種污染以陽離子交換樹脂為多。
4、膠體物質引起的污染。水中膠體顆粒常帶負離子，使陰離子交換樹脂受到污染,膠體物質中以膠體硅對樹脂的危害大，它吸附并在樹脂的表面上聚合，阻止樹脂進行離子交換。
離子交換樹脂
5、高價金屬離子引起的污染。原水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等)，如A13+、Fe3+等壙散進入陽離子交換樹脂的內部，同于這些高價金屬離子的交換勢能高，與樹脂中的固定離子-SO32-牢固結合形成AL(SO3)3、Fe(SO3)3等，從而使用這部分的固定離子失去作用，喪失了離了子交換能力。
6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質,龍其是燒堿(NaOH)中的雜質甚多，如Fe3+純、NaCl、Na2CO3等，對陰離子交換樹脂的污染為嚴重。
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